搪瓷反應釜等搪瓷設備耐溫差急變包括設備的冷沖擊試驗和熱沖擊試驗，一臺合格的設備必須滿足溫差急變測試試驗，才可以適應相應的工作環(huán)境，保證設備的質(zhì)量和使用壽命。下面筆者為廣大太極搪玻璃設備用戶朋友介紹一下我們做搪瓷反應釜等搪瓷設備耐溫差急變測試方法：
1、 搪瓷反應釜等搪瓷設備的冷沖擊測試方法：
在反應釜設備夾套內(nèi)通入蒸汽（或?qū)嵊停缓缶徛訜幔眠b感溫度測量儀測量搪玻璃層的溫度為110℃±3℃加實驗時的水溫，保持20分鐘，使搪玻璃層的溫度穩(wěn)定一致。用一個直徑為20mm的水管從搪瓷設備底部開始自下而上向搪玻璃面層表面噴射自來水，噴水部位主要包括：下液口、下接環(huán)、下環(huán)焊縫、直筒體、上接環(huán)等部位。噴水點應盡可能覆蓋噴水部位。噴水結束后，干燥搪玻璃面，然后按照“搪玻璃反應釜等搪玻璃設備的物理機械性能”一文中“搪玻璃反應釜設備搪玻璃層耐直流高電壓性能”規(guī)定的試驗電壓進行直流高壓試驗，搪玻璃面不導電為合格。
2、搪瓷反應釜等設備的熱沖擊測試方法：
室溫條件下向搪玻璃反應釜設備夾套內(nèi)充滿潔凈水，使得夾套溫度達到水的溫度，然后保持20分鐘后，測量搪玻璃層表面溫度。加熱導熱油的溫度為120℃±3℃加搪玻璃層的溫度。自上而下向搪瓷設備各部位的搪玻璃面層表面迅速潑熱油，每次潑油量為0.5L，隔5分鐘潑一次，潑油部位和點數(shù)如下所述：1、下液口部位，3次；2、上接環(huán)部位，5次；3、下環(huán)焊縫部位，10次；4、直筒體部位，10次；5、上接環(huán)部位，10次；6、高頸法蘭部位，10次。潑油完成后，清理搪玻璃面，待其干燥后，然后按照“搪玻璃反應釜等搪玻璃設備的物理機械性能”一文中“搪玻璃反應釜設備搪玻璃層耐直流高電壓性能”規(guī)定的試驗電壓進行直流高壓試驗，搪玻璃面不導電為合格。
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